日前，賽輪集團(tuán)為提高煉膠車間物流效率，將AGV叉車替換全部人工叉車，達(dá)到物流規(guī)范化、智能化、柔性化，并實(shí)現(xiàn)減員增效的目的。艾吉威無反光板激光叉車AGV脫穎而出，成為賽輪工廠柔性化智能物流改造的主角。

據(jù)了解，賽輪集團(tuán)工廠原來的煉膠車間內(nèi)，大量采用人工叉車及人工搬運(yùn)模式，工作人員較多，且效率不高。舊廠改造項(xiàng)目通常空間較小，在AGV運(yùn)行安全性和行走路徑的最優(yōu)化，以及整個系統(tǒng)對原有生產(chǎn)流程的適用性方面，比新廠項(xiàng)目要求更高。賽輪利用艾吉威智能AGV搬運(yùn)系統(tǒng)柔性化優(yōu)勢，改造整廠物流，達(dá)到節(jié)省人力，防范生產(chǎn)流程出錯，規(guī)范管理的目的，已經(jīng)成為行業(yè)應(yīng)用標(biāo)桿。經(jīng)過改造，賽輪在精益化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量控制、規(guī)范化管理等方面，有了顯著的提高。

據(jù)介紹，艾吉威自主研發(fā)的國際先進(jìn)無反光板激光導(dǎo)航技術(shù)，已獲得國家發(fā)明專利授權(quán)、美國發(fā)明專利授權(quán)和2017年江蘇省機(jī)械工業(yè)專利金獎。其在審及獲得授權(quán)的知識產(chǎn)權(quán)達(dá)到70項(xiàng)，包括國家發(fā)明專利18項(xiàng)、實(shí)用新型26項(xiàng)、外觀6項(xiàng)、軟件著作權(quán)7項(xiàng)、注冊商標(biāo)13項(xiàng)。另外，艾吉威還獲得2018年度江蘇機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎一等獎、恰佩克2018年度技術(shù)創(chuàng)新獎、2017年智能制造AGV工程案例金球獎、2017年度機(jī)器人技術(shù)先鋒企業(yè)獎等。

賽輪集團(tuán)在中國輪胎行業(yè)排名前五，是中國首家A股上市民營輪胎企業(yè)。艾吉威53臺無反光板激光叉車AGV組成的智能物流系統(tǒng)，在7.2萬平方米的兩層廠房內(nèi)實(shí)現(xiàn)物流無人化。以AGVS為實(shí)施主體，工廠打通了MES、WMS、ERP等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)智能物流系統(tǒng)的信息實(shí)時管理，整個車間達(dá)到無人化、智能化水平。

艾吉威深耕AGV領(lǐng)域多年，在煉膠環(huán)節(jié)的智能搬運(yùn)，還可擴(kuò)展到輪胎生產(chǎn)的前端工序，利用叉車AGV完成原材料的智能搬運(yùn)、半制品的智能搬運(yùn)和胎胚的智能搬運(yùn)。為輪胎行業(yè)應(yīng)用柔性化AGV樹立了典范。叉車AGV集群控制系統(tǒng)，可復(fù)制到輪胎行業(yè)新廠智能物流項(xiàng)目的規(guī)劃建設(shè)中，同時在舊廠改造項(xiàng)目上更具突出優(yōu)勢。