日前，科邁化工股份有限公司開發(fā)的“橡膠助劑廢水資源化工藝的研究開發(fā)”項目通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。鑒定委員會專家認為，該成果總體技術(shù)達到國際先進水平。

該橡膠助劑廢水資源化工藝技術(shù)主要有如下創(chuàng)新：一是開發(fā)了新一代橡膠助劑廢水資源化工藝技術(shù)，實現(xiàn)了助劑廢水中鹽、水、有機物的合理分離和資源化回用，鹽回收100%、有機物回收98%、水95%回用，解決了橡膠助劑行業(yè)高含鹽、難降解的高濃度有機廢水的處理難題。二是針對橡膠促進劑、防老劑等不同產(chǎn)品，采用機械蒸汽再壓縮機（MVR），開發(fā)了“精餾回收+降溫沉降+酸堿調(diào)節(jié)+氣浮絮凝”四步法預處理工藝回收有機物，實現(xiàn)了有機物的資源化；通過濃縮、結(jié)晶，回收了工業(yè)鹽。三是開發(fā)了二級蒸發(fā)和凝水深度處理相結(jié)合的工藝，保證了出水回用于生產(chǎn)工藝過程，實現(xiàn)了廢水資源化。

專家認為，該項目技術(shù)先進、工藝成熟可行，僅以天津工廠為例，可實現(xiàn)節(jié)水8萬噸/年，社會經(jīng)濟效益顯著；符合國家清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的要求；產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求，具有很高的推廣價值，建議進一步加大推廣應用力度。

據(jù)了解，2015～2016年，科邁化工投資近億元，在天津和內(nèi)蒙古兩家工廠陸續(xù)建設(shè)了5套廢水資源化處理成套裝置，能夠滿足公司現(xiàn)有污水處理需求，解決了高鹽、高COD和難降解的橡膠助劑廢水處理難題，在實現(xiàn)廢水資源化利用的同時，大幅降低了廢水處理成本。目前所有設(shè)備均通過環(huán)保驗收，并穩(wěn)定運行。此外，另有3套廢水資源化處理成套裝置也即將建成，用于備用裝置，以保證工廠環(huán)保設(shè)施24小時穩(wěn)定運行。