2020年5月10日，江蘇省政府辦公廳印發(fā)江蘇省化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整限制、淘汰和禁止目錄（2020年本）的通知，其中再生膠（常壓連續(xù)脫硫工藝除外）被列入限制類名單。隨著橡膠行業(yè)的迅速發(fā)展，廢橡膠綜合利用成為國家重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，再生膠是廢橡膠循環(huán)利用的主體，我國80%以上廢橡膠都用于再生膠的生產(chǎn)，解決大量廢橡膠回收利用問題的同時(shí)，緩解我國橡膠資源短缺的基本國情。

廢橡膠主要以廢輪胎為主，預(yù)計(jì)2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量將超過2000萬噸；持續(xù)發(fā)展再生橡膠產(chǎn)業(yè)對(duì)解決環(huán)境污染、發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重要意義。目前我國再生膠生產(chǎn)工藝技術(shù)有待完善，傳統(tǒng)的再生膠產(chǎn)業(yè)無法適應(yīng)時(shí)代需求，再生膠生產(chǎn)企業(yè)亟需升級(jí)構(gòu)建廢舊輪胎循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1.由小三件（切圈機(jī)+切條機(jī)+切塊機(jī)）+開放式粉碎機(jī)升級(jí)到全自動(dòng)封閉式膠粉生產(chǎn)線；

2.動(dòng)態(tài)脫硫濕法生產(chǎn)再生膠設(shè)備升級(jí)到連續(xù)脫硫干法生產(chǎn)再生膠設(shè)備；

3.翻斗式密煉機(jī)升級(jí)到全自動(dòng)密閉生產(chǎn)設(shè)備（上輔機(jī)+下落式液壓密煉機(jī)+下輔機(jī)）。

常壓連續(xù)脫硫工藝將硫化橡膠粉、活化劑、軟化劑等經(jīng)攪拌輸送到脫硫機(jī)中，在螺旋裝置內(nèi)的密封輸送狀態(tài)下加熱脫硫與夾套螺旋冷卻完成脫硫降溫，實(shí)現(xiàn)常壓脫硫、降低能耗，生產(chǎn)過程無廢水、廢氣排放，解決動(dòng)態(tài)脫硫罐工藝在卸料過程產(chǎn)生大量惡臭廢氣排放、嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。

江蘇省將再生膠列入限定類目錄，又將常壓連續(xù)脫硫工藝除外，還將廢舊橡膠和塑料土法煉油工藝列入淘汰類的落后工藝和裝置，意味著再生膠產(chǎn)業(yè)在不斷向綠色、環(huán)保升級(jí)轉(zhuǎn)型，這是再生膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是國家戰(zhàn)略發(fā)展的必然。

除了再生膠被列入限定類名單之外，多個(gè)橡膠產(chǎn)品與工藝被列入限制類名單與淘汰類名單。

限制類目錄涉及5萬噸/年以下普通合成膠乳-羧基丁苯膠（含丁苯膠乳）生產(chǎn)裝置，新建改擴(kuò)建氯丁橡膠類、丁苯熱塑性橡膠類生產(chǎn)裝置，斜交輪胎和力車胎（含手推車胎），橡膠塑解劑五氯硫酚，橡膠促進(jìn)劑一硫化四甲基秋蘭姆（TMTM）、二硫化四甲基秋蘭姆（TMTD）、二苯胍（DPG）生產(chǎn)裝置等。

淘汰類目錄落后工藝和裝置涉及廢舊橡膠和塑料土法煉油工藝，焦油間歇法生產(chǎn)瀝青，用火直接加熱的涂料用樹脂、四氯化碳溶劑法制取氯化橡膠生產(chǎn)工藝等，50萬條/年及以下的斜交輪胎和以天然棉簾子布為骨架的輪胎、1.5萬噸/年及以下的干法造粒炭黑(特種炭黑和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑除外)、3億只/年以下的天然膠乳安全套，橡膠硫化促進(jìn)劑N-氧聯(lián)二(1,2-亞乙基)-2-苯并唑次磺酰胺(NOBS)和橡膠防老劑D生產(chǎn)裝置。

落后產(chǎn)品包括軟邊結(jié)構(gòu)自行車胎，以棉簾線為骨架材料的普通輸送帶和以尼龍簾線為骨架材料的普通V帶，輪胎、自行車胎、摩托車胎手工刻花硫化模具。