日前，以“新起點·大突破”為主題的“2021 汽車－輪胎跨界發(fā)展高峰論壇”在北京順利舉辦。在多領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)變革同時發(fā)生的背景下，汽車產(chǎn)業(yè)向電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化、綠色化發(fā)展的趨勢愈加明顯。“汽車－輪胎跨界發(fā)展高峰論壇”是汽車和輪胎業(yè)的高端交流平臺，本屆論壇上，瑪吉斯輪胎獲評“數(shù)字化工廠示范獎”。

“數(shù)字工廠”新項目通過數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)密煉、部件、成型、硫化四大生產(chǎn)工藝聯(lián)動，通過算法計算出復雜工序間的最佳匹配數(shù)據(jù)，達到生產(chǎn)控制的最優(yōu)化，生產(chǎn)效率可以提升40%，人員精簡25%，運營成本降低30%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%。2021年，瑪吉斯輪胎將在當前4.0智能工廠的基礎(chǔ)上，以5G人工智能技術(shù)為支持，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化改造。

工業(yè)智能化，降低能耗，是踐行橡膠行業(yè)“十四五”規(guī)劃的重要內(nèi)容。目前，昆山工廠已經(jīng)實現(xiàn)了“關(guān)燈生產(chǎn)”的自動化改造，達成高標準自動化綠色生產(chǎn)。此外，全自動化標準化的生產(chǎn)提高了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一度，間接提高了客戶的滿意度。

據(jù)悉，自2002年起，深化智能制造發(fā)展的瑪吉斯逐步對旗下工廠進行工業(yè)4.0智能化改造，率先引進了RFID+條碼自動化管理系統(tǒng)；2012年耗時5年，斥資1.5億美元打造了全亞洲最大的輪胎測試場；2018年又率先導入了工業(yè)4.0應(yīng)用；2019年研發(fā)中心二期工程啟用，持續(xù)研發(fā)市場需求的高性能產(chǎn)品。