芳烴油也稱芳香烴或芳烴，是指分子中含有苯環(huán)結構的碳氫化合物，它是石油化工的基本產(chǎn)品和基礎原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。中文名 芳烴油 相對密度 0.9529～1.0188 凝固點 <5℃ 折射率 1.5700～1.5800芳烴油也稱芳香烴或芳烴，是指分子中含有苯環(huán)結構的碳氫化合物，它是石油化工的基本產(chǎn)品和基礎原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因為歷史上早期發(fā)現(xiàn)的這類化合物多有芳香味道，所以稱這些烴類物質為芳香烴，后來發(fā)現(xiàn)的不具有芳香味道的烴類也都統(tǒng)一沿用這種叫法。例如苯、萘等。苯的同系物的通式是CnH2n-6（n≥6）。

芳烴油(aromatic hydrocarbon oil)

芳烴油又稱芳香烴油深色黏稠液體，。黏度(60℃)12--15°E。閃點(開杯)170~200℃。苯胺點約36℃。芳香烴含量70%～87%，飽和烴含量20%～35%，極性物含量<25%，瀝青烯烴含量<0.5%。

芳烴油具有良好的橡膠相容性，耐高溫、低揮發(fā)等特點，能顯著改善橡膠的加工性能，可以增強橡膠產(chǎn)品的抗風化、氧化、磨擦、衰老程度，同時能幫助膠料中填充劑的混合和分散，被廣泛應用于再生膠及多種橡膠制品等行業(yè)。

主要作用

芳香烴能增大膠料的粘合性，且能使硫化膠保持較高的強度，但對硫化膠的生熱有一定影響，因此，理想的芳烴油應具有適宜的化學組成。 粘度、閃點、苯胺點是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標。物理性質不同的芳烴油對硫化膠性能具有不同的影響。 粘度是衡量油和聚合物之間是否適應的一個大致標準，同時也用以反映油品的流動性。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能，使用低粘度芳烴油，能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性，但揮發(fā)損失大；使用高粘度的芳烴油能提高硫化膠的拉伸強度、拉斷伸長率，降低定伸應力，但耐寒性和彈性降低。苯胺點高低可以大致反映油品的極性大小及油品的組成，苯胺點高，芳烴含量小，與橡膠相容性不好，反之，苯胺點越低表示芳烴含量越高，與橡膠相容性越好，加工工藝性能越好。閃點是芳烴油的不可缺少的重要指標，既關系揮發(fā)性的大小又是橡膠配煉，加工以及貯存時安全管理上的一個重要指標。

質量指標編輯

黏度(99℃)2.4~2.7°F

閃點(開杯) 205℃

黏度密度指數(shù) 0.958~0.977

凝固點 20℃

加熱減量(120℃，2h) ≤0.7%

苯胺點 <35℃

灰分 ≤0.010%

總流量 <5.5%

從煤中

在煤煉焦過程中生成的輕焦油含有大量的苯。這是最初生產(chǎn)苯的方法。將生成的煤焦油和煤氣一起通過洗滌和吸收設備，用高沸點的煤焦油作為洗滌和吸收劑回收煤氣中的煤焦油，蒸餾后得到粗苯和其他高沸點餾分。粗苯經(jīng)過精制可得到工業(yè)級苯。這種方法得到的苯純度比較低，而且環(huán)境污染嚴重，工藝比較落后。

從原油中

該方法為提取芳烴的普遍方法。原油煉油重整這里指使脂肪烴成環(huán)、脫氫形成芳香烴的過程。這是從第二次世界大戰(zhàn)期間發(fā)展形成的工藝。在500-525°C、8-50個大氣壓下，各種沸點在60-200°C之間的脂肪烴，經(jīng)鉑-錸催化劑，通過脫氫、環(huán)化轉化為苯和其他芳香烴。從混合物中萃取出芳香烴產(chǎn)物后，再經(jīng)蒸餾即分出苯。也可以將這些餾分用作高辛烷值汽油。